Máquina dobladora de tubos de aluminio de radios múltiples

Diseñada para la fabricación de aluminio de paredes delgadas-, esta máquina dobladora de múltiples-radios integra un movimiento programable de múltiples-ejes para ejecutar diferentes radios consecutivos en un solo tubo sin reposicionamiento manual. Construido sobre un marco de acero de gran espesor-que alivia la tensión-, elimina la deflexión torsional durante los empujones a alta-velocidad. El sistema cuenta con un accionamiento híbrido eléctrico-hidráulico sincronizado, que ofrece precisión repetible para líneas de producción de HVAC y automoción de gran-volumen.

Herramientas de pila de múltiples-radios:Alberga matrices de múltiples radios simultáneamente en una pila móvil, lo que permite transiciones automatizadas entre curvas estrechas y anchas dentro del mismo ciclo.
Compensación de recuperación elástica de bucle cerrado-:La retroalimentación del sensor en tiempo real-mide la recuperación elástica del aluminio después-de la flexión y ajusta dinámicamente la posición del eje para eliminar desechos de prueba-y-errores.
Extracción de mandril programable:La extracción temprana servo-avanzada evita que las paredes interiores se arruguen y la sección transversal-aplanada en tubos de aluminio de pared delgada-(OD < 1,5 mm).
Estabilidad térmica de la temperatura-del fluido:El enfriamiento de aceite hidráulico integrado evita la pérdida de viscosidad durante las operaciones de turnos continuos 24 horas al día, 7 días a la semana.

Carga de materiales:El tubo de aluminio en bruto se sujeta al collarín de alimentación del carro; El mandril interno y la matriz limpiadora se colocan en el punto tangente.

Alimentación y rotación automática-:Las servoabrazaderas indexan el tubo longitudinalmente y rotacionalmente para coordinar el ángulo espacial exacto para la primera curvatura.

Ejecución de múltiples-radios:El troquel de presión y el troquel de curvatura sincronizan la presión mientras el mandril permanece estacionario dentro del tubo para soportar el radio de la pared interior.

Extracción y Liberación Temprana:El mandril se retrae fraccionalmente antes de que termine la curvatura para evitar desgarros, seguido de la apertura vertical del troquel.

Cambio de pila y re-sujeción:La pila de herramientas se desplaza vertical/horizontalmente para alinear el troquel de radio secundario para dobleces compuestos posteriores sin intervención del operador.

Gestión térmica de vehículos eléctricos:Canales de refrigeración de aluminio con múltiples-curvaturas que atraviesan los paquetes de baterías.
Colectores HVAC&R:Cabezales de distribución de refrigerante que requieren curvas de retorno de radio-estrecho.
Líneas de escape y fluidos para automóviles:Tubos estructurales de precisión que requieren estrictas tolerancias geométricas.
Cerramientos aeroespaciales:Componentes de marco livianos fabricados con aleaciones de aluminio de alta-resistencia.

Conjunto de pila estándar:Incluye una matriz curvada, una matriz de sujeción, una matriz de presión, una matriz de rascador y bolas de mandril flexibles adaptadas al diámetro exterior exacto del tubo y a las dimensiones de la pared.
Selección de materiales:Herramientas mecanizadas a partir de bronce de aluminio Ampco o acero para herramientas endurecido (HRC 58-62) con revestimientos antifricción para evitar el desgaste y los rayones del aluminio.
Interfaz de cambio rápido-:Los ejes hidráulicos de liberación rápida-reducen el tiempo de cambio de herramientas de una sola-pila a menos de 15 minutos.

Configuración de eje personalizada:Ampliable de 3 ejes (XYZ) a 7 ejes eléctricos totalmente interpolados para geometrías espaciales complejas.
Integración de automatización de carga:Compatible con cargadores tipo pórtico, brazos robóticos antropomórficos y bastidores descargadores neumáticos.
Perfiles especializados:Juegos de troqueles personalizados diseñados para perfiles de aluminio extruido cuadrados, rectangulares, ovalados y especializados.

Mecanizado interno-:Los marcos principales se sueldan internamente, se recocen a 600 grados C para aliviar la tensión de soldadura interna y se terminan en mandrinadoras de piso CNC-para garantizar un paralelismo de lecho dentro de 0,02 mm/m.
Trazabilidad de componentes:Las válvulas hidráulicas críticas y los servoaccionamientos se obtienen exclusivamente de marcas industriales establecidas (Rexroth, Siemens, Yaskawa).
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Cada máquina se somete a una estricta prueba de funcionamiento en seco-continua de 72-horas seguida de una prueba de flexión del material en vivo. Los informes de inspección de la máquina de medición de coordenadas (CMM) se verifican y archivan antes del embalaje.

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