La máquina formadora de extremos de tubos de cuatro-estaciones es un equipo especializado capaz de completar automáticamente múltiples procesos, como expandir, reducir, encabezar y biselar extremos de tubos dentro de un ciclo de procesamiento. Complementa la dobladora de tubos de doble-cabezal que comentamos anteriormente: la dobladora de tubos es responsable de "cambiar de forma", mientras que la máquina formadora de extremos de tubos es responsable de "terminar el extremo".
Flujo de trabajo principal
Tomando como ejemplo el tipo de línea recta-, que tiene la información técnica más detallada, su flujo de trabajo suele ser el siguiente:
Sujeción: El operador o mecanismo de alimentación automático coloca el tubo y el sistema hidráulico sujeta el tubo.
Cambio de molde: Impulsado por un servomotor, el molde requerido (como una matriz de estrechamiento) gira de manera rápida y precisa a la posición de trabajo.
Conformado: el cilindro principal impulsa el molde para procesar los extremos de la tubería (como el estrechamiento), con la carrera y la presión controladas con precisión por PLC.
Reinicio y ciclo: después de completar una estación de trabajo, el cilindro principal se retrae y el servomotor cambia a la siguiente estación de trabajo (como el troquel de expansión) para continuar procesando hasta que se completen todos los procesos.
