Máquina de flexión de tuberías automáticas 4A2S
Instrucciones de la máquina de flexión de tuberías CNC
La interfaz principal está diseñada de acuerdo con diferentes módulos de funciones, los usuarios pueden emprender y operar fácilmente: parámetros de la máquina, entrada de dibujo, programación, operación manual, operación automática, diagnóstico del sistema y ayuda.
| Modelo de máquina |
Unidades |
DW80cncmTMR |
|
Acero suave de tubo redondo máximo |
milímetro |
80x3 |
|
Radio de flexión(CLR) |
milímetro |
40-250 |
|
Diámetro del husillo |
milímetro |
80 |
|
Trapacería |
milímetro |
220 |
|
Carrera de deslizamiento de presión |
milímetro |
220 |
|
FoLlower Slide Stroke |
mm |
400 |
|
Golpe de mandril |
milímetro |
200 |
|
Bend máximoingeridoÁngulo |
Teg |
180 |
| Longitud de penetración del núcleo de la rueda para la abrazadera |
milímetro |
3300 |
|
Altura de trabajo |
milímetro |
1600 |
|
Herramientas de altura de la línea central |
milímetro |
60 |
|
Eldiferencia de r |
Milímetro |
60 |
|
La distancia de la matriz |
Milímetro |
120 |
|
Velocidad de flexión |
Deg/seg |
80 |
|
Precisión deflexión |
Teg |
0.1 |
|
Velocidad de alimentación |
mm/min |
600 |
|
Precisión dealimentación |
milímetro |
±0.1 |
|
Rvelocidad de la otación |
Deg/seg |
170 |
|
Precisión derotación |
Teg |
±0.1 |
|
Motor de bomba de aceite |
KW |
11 |
|
Motor total |
KW |
35 |
|
LaboralPresión |
Barra |
120 |
|
AceiteCapacidad del tanque |
L |
420 |
|
Longitud de la máquina |
milímetro |
6500 |
|
Ancho de la máquina |
mm |
2200 |
|
Altura de la máquina |
milímetro |
2100 |
|
Peso de la máquina |
Kg |
7000 |
Mantenimiento de la máquina
Un plan de verificación y mantenimiento efectivo y adecuado para la máquina es importante para la eficiencia y la seguridad de la máquina.
La vida útil del relé, la válvula electromagnética y otras partes es consistente con el funcionamiento del método, el entorno de trabajo y el plan de mantenimiento.
El mantenimiento incorrecto y la abrasión pueden causar un error a los accesorios de la máquina. Mientras que un buen sistema de examen puede reducir los errores. Si los accesorios están dañados o no mantenidos, cambie uno nuevo.
Un entorno limpio puede facilitar el mantenimiento. Es importante mantener un ambiente de trabajo limpio.
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