Sierra de tubo redondo
Sierra industrial de tubos redondos: Guía de adquisiciones técnicas y de ingeniería
La máquina aserradora industrial de tubos redondos está diseñada para operaciones de corte-continuo en perfiles tubulares estructurales y mecánicos. Construida sobre una base de hierro fundido-Meehanite con alivio de tensión-con una estructura de pórtico rígida, esta máquina ofrece cortes limpios, cuadrados y sin rebabas-en tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones y no-ferrosos.
Diseñado para operación independiente o integración perfecta en líneas de producción de carga de paquetes-automatizadas, mantiene tolerancias de longitud estrictas a velocidades de ciclo altas, lo que reduce directamente las operaciones de desbarbado secundario y refrentado de extremos.
Especificaciones técnicas
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Serie de modelos |
TS-65A (Automático) |
TS-80NC (alta precisión) |
TS-120H (trabajo pesado) |
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Máx. Diámetro de corte (OD) |
15 - 65 milímetros |
20 - 80 milímetros |
30 - 120 milímetros |
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Máx. Espesor de la pared |
0.5 - 4.0 milímetros |
0.5 - 6.0 milímetros |
1.0 - 10.0 milímetros |
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Longitud de corte estándar |
10 - 1500 mm (impulsado por servo-) |
10 - 2000 mm (impulsado por servo-) |
20 - 3000 mm (impulsado por servo-) |
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Tolerancia de longitud |
±0,1mm |
±0,05 milímetros |
±0,15mm |
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Potencia del motor del husillo |
4,0 kW (controlado por inversor-) |
5,5 kW (servohusillo) |
7,5 kW (transmisión por engranajes de servicio pesado-) |
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Velocidad periférica de la hoja |
20 - 120 m/min (variable) |
15 - 100 m/min (variable) |
10 - 80 m/min (variable) |
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Presión del sistema hidráulico |
5,0 MPa |
5,5MPa |
7,0 MPa |
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Voltaje de funcionamiento |
380V / 50Hz / 3Ph (Personalizable) |
380V / 50Hz / 3Ph (Personalizable) |
380V / 50Hz / 3Ph (Personalizable) |
Características clave
Lecho rígido de fundición de Meehanita:Los marcos de la máquina se someten a un recocido a 600 grados seguido de un fresado de pórtico CNC, lo que restringe la deflexión estructural bajo cargas de corte pesadas a 0,01 mm.
Servoalimentación de bucle cerrado-:La indexación de materiales utiliza un servomotor con codificador absoluto Panasonic/Mitsubishi junto con un husillo de bolas de precisión, lo que elimina la deriva acumulativa del tono durante los ciclos continuos de alta-velocidad.
Sistema de sujeción de tornillo de banco hidráulico:Las mordazas de sujeción de doble-dirección vertical y horizontal se envuelven alrededor del diámetro exterior del tubo, evitando el colapso de la pared o la distorsión de la ovalidad en material de acero inoxidable o aluminio de paredes delgadas-.
Lubricación por micro-niebla dirigida:El fluido de corte sintético se suministra directamente a la interfaz del diente de la hoja de sierra TCT a través de circuitos de aire comprimido, lo que reduce la distorsión térmica y prolonga la longevidad de la plaquita.
Diagnóstico de PLC-en tiempo real:La HMI registra las corrientes de carga del husillo, las presiones de las válvulas proporcionales y los bucles de retroalimentación del sensor, proporcionando códigos de error inmediatos para minimizar el tiempo de inactividad por diagnóstico.
Proceso de trabajo
Carga automática de paquetes:Los tubos redondos en bruto se cargan en un revistero inclinado; un mecanismo de escape indexa y deja caer un solo tubo dentro de los rodillos de alimentación con ranura en V-.
Indexación de longitud de servo:La pinza de alimentación sujeta la parte posterior del tubo y la indexa hacia adelante hasta la longitud de corte-programada regida por la retroalimentación del codificador de bucle cerrado-.
Sujeción hidráulica y descenso del carro:Los tornillos de banco hidráulicos delanteros y traseros sujetan la pieza de trabajo. El carro de la sierra avanza hacia abajo a través de un circuito de válvula hidráulica proporcional, adaptando las velocidades de avance a la resistencia del material.
Retracción y clasificación de remanentes:Al finalizar el ciclo, el cabezal de la sierra se retrae verticalmente, las mordazas del tornillo de banco se sueltan y un eyector neumático separa el componente cortado de los restos-de cola (remanentes).
Aplicaciones
Marcos estructurales y de escape para automóviles:Procesamiento de alta-velocidad de tubos aluminizados y de acero inoxidable para sistemas de escape, jaulas antivuelco y sub-bastidores tubulares.
Muebles industriales y accesorios de exhibición:Cortes limpios de 90-grados en tubos delgados de acero al carbono que requieren una preparación previa mínima del recubrimiento.
HVAC y transporte de fluidos:Corte-sin rebabas de líneas de cobre, latón y acero inoxidable donde se debe evitar estrictamente la contaminación interna por partículas.
Aparato de fitness:Procesamiento de tubos redondos estructurales-de paredes pesadas para equipos de gimnasios con múltiples-estaciones y marcos-de carga.
Herramientas y configuración
Opciones de hoja de sierra:
Hojas de sierra circular TCT (con punta de carburo de tungsteno) (250 - 425 mm) para procesamiento de acero al carbono de alta-velocidad.
Hojas recubiertas de HSS (acero de alta-velocidad) (TiN/TiAlN) para aplicaciones de aleaciones y acero inoxidable de paredes delgadas-.
Insertos de mordaza de tornillo de banco:Insertos de mandíbula revestidos de poliuretano o acero sinterizado-mecanizados personalizados-que coinciden con los diámetros exteriores exactos del tubo para eliminar daños en la superficie.
Componentes eléctricos y neumáticos principales:
PLC y HMI: Siemens S7-1200 / Schneider.
Servoaccionamientos: Yaskawa / Panasonic.
Neumática: SMC / Festo.
Hidráulica: Válvulas proporcionales Yuken/Rexroth.
Personalización
Transportadores de descarga y clasificación:Integración con canales automáticos de clasificación de longitud, mesas de caída por gravedad o brazos de clasificación robóticos para piezas terminadas.
Unidades de biselado en línea:Módulos de mecanizado de -cabezal- simple o doble acoplados al extremo de descarga para desbarbado interior y exterior simultáneo.
Cumplimiento de seguridad y voltaje especial:Gabinetes eléctricos personalizados que cumplen con los estándares de circuitos de control CE, UL o CSA con cortinas de luz de seguridad entrelazadas.
Calidad y pruebas
El mecanizado interno-y la estricta verificación metrológica rigen nuestro flujo de trabajo de producción:
Mecanizado de cama:Los marcos de fundición principales se mecanizan en centros de fresado y mandrinado de piso-de piso-a gran escala, manteniendo tolerancias de paralelismo dentro de 0,02 mm por 1000 mm.
Equilibrio dinámico del husillo:Todos los husillos de sierra se someten a un equilibrio dinámico de alta-velocidad (grado G2.5) para eliminar las vibraciones a velocidades de funcionamiento de hasta 4000 RPM.
Quemado en fábrica-En prueba:Cada máquina ensamblada se somete a un ciclo continuo de prueba de corte de material vivo y en seco- de 72-horas- (procesando 500 piezas consecutivas) antes del embalaje, verificando la repetibilidad dimensional y la estabilidad del circuito hidráulico.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo evita la máquina las rebabas en los bordes interior y exterior de los tubos de acero inoxidable?
R: La formación de rebabas se controla mediante tres factores: sujeción hidráulica rígida que evita la vibración de la pared del tubo, control sincronizado de alimentación descendente a través de válvulas proporcionales y el uso de hojas de sierra TCT de paso de dientes especializadas combinadas con lubricación por micro-niebla.
P: ¿Cuál es la longitud mínima de desperdicio (remanente) por tubo?
R: La alimentación neumática estándar deja un remanente-de cola de aproximadamente 50 - 80 mm. Las configuraciones opcionales de alimentación de restos-cortos pueden reducir el desperdicio de cola hasta 15 - 30 mm para maximizar la utilización del material.
P: ¿Puede esta sierra realizar cortes rectos de 90 grados y cortes en ángulo?
R: Los modelos estándar se fijan a 90 grados para lograr una rigidez y una tolerancia óptimas. Para instalaciones que requieren cortes a inglete, ofrecemos configuraciones de cabezal-giratorio o de tornillo de banco- giratorio capaces de realizar ajustes angulares de 90 grados a 45 grados.
P: ¿Cuál es la vida útil típica de la hoja al cortar tubos de acero al carbono estándar (50 x 2 mm)?
R: En condiciones operativas estándar con un flujo de refrigerante adecuado y velocidades de avance correctas, una hoja de sierra TCT de alta-calidad produce entre 3000 y 5000 cortes antes de requerir un afilado profesional.
P: ¿Cómo se maneja la solución remota de problemas si ocurre una falla eléctrica?
R: El sistema de control PLC de Siemens/Schneider cuenta con un puerto Ethernet para conexión de diagnóstico remoto. Nuestro equipo de ingeniería puede acceder a la lógica de escalera, revisar registros de alarmas y actualizar la configuración de parámetros directamente a través de canales seguros.
P: ¿Qué requisitos de servicios públicos se deben preparar en-el sitio antes de la instalación?
R: Las instalaciones requieren una fuente de alimentación trifásica (normalmente 380 V, 50 Hz a menos que esté personalizada), una línea de aire comprimido que proporcione una presión estable de 0.6 - 0.8 MPa (flujo de 50 L/min) y una mezcla de refrigerante de aceite soluble para el depósito de fluido interno.
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