Sierra de tubo cuadrado

La máquina cortadora industrial de tubos cuadrados está diseñada para cortes de alta-precisión y sin rebabas-de secciones estructurales huecas cuadradas y rectangulares (HSS). Construida sobre una base rígida de hierro fundido-e impulsada por un sistema de alimentación servo-controlado, esta máquina está dirigida a entornos de fabricación de alto-volumen donde la precisión dimensional y la operación continua de múltiples-turnos dictan el rendimiento de la línea.

A diferencia de las sierras de corte de uso general-, este sistema combina una sujeción rígida de la pieza de trabajo en ambos lados del corte (sujeción horizontal y vertical de doble acción-) con velocidades de corte programables. Esta configuración minimiza la vibración, extiende la vida útil de la hoja de sierra TCT o de la sierra en frío y elimina la distorsión térmica típica de los métodos de corte abrasivos.

Sujeción hidráulica de doble-lado:Las mordazas hidráulicas verticales y horizontales simultáneas aseguran el tubo directamente adyacente a la ranura. Esto elimina la vibración y evita el colapso de la pared en tubos estructurales de calibre delgado-.

Servoalimentación de bucle cerrado-:El posicionamiento de la longitud se gestiona mediante un servoaccionamiento de codificador absoluto junto con un husillo de bolas de precisión, lo que mantiene longitudes de corte repetibles en tiradas de producción de varios-turnos.

Lubricación por niebla automatizada:La microlubricación programable- aplica líquido de corte sintético directamente a los dientes de la sierra durante la carrera de corte activa, lo que reduce la fricción y evita la soldadura de virutas sin inundar el área de trabajo.

Gestión integrada de chips:Un transportador de sinfín-de virutas incorporado dirige las virutas metálicas lejos de la zona de corte hacia un contenedor de recolección externo, evitando la acumulación de virutas en la carcasa de la caja de engranajes.

[Bastidores de carga de paquetes]

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[Transportador de rodillos de alimentación]

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[Parada de posicionamiento de longitud impulsada por servo]

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[Sujeción hidráulica dual (vertical y horizontal)]

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[Avance descendente de la hoja de sierra TCT (tasa hidráulica/neumática ajustable)]

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[Retracción automática y clasificación de restos]

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[Tabla de acumulación de salida]

Carga y alimentación:Los tubos cuadrados se alimentan desde el cargador de paquetes hasta la mesa de rodillos de alimentación. El carro de posicionamiento servo agarra el extremo posterior y empuja el material hacia adelante hasta la longitud de corte programada.

Reprimición:Los tornillos de banco hidráulicos dobles sujetan el tubo firmemente a ambos lados del plano de corte para eliminar la vibración armónica.

Carrera de corte:El motor del husillo se activa mientras el cabezal de la sierra avanza hacia abajo a una velocidad controlada gobernada por válvulas hidráulicas proporcionales.

Retracción y clasificación:Al completar el corte, el cabezal de la sierra se retrae instantáneamente, los tornillos de banco se liberan y la pieza cortada cae sobre el transportador de salida mientras los restos cortos se envían a un contenedor de chatarra.

Estructuras espaciales y chasis automotrices:Corte de tubos cuadrados estructurales de alta-aleación baja-(HSLA) para estructuras de camiones, estructuras de protección antivuelco (ROPS) de autobuses y subconjuntos-de asientos.

Sistemas de almacenamiento y estanterías industriales:Supresión de alta-velocidad de columnas verticales y conectores de vigas donde la escuadra (90 grados +/- 0.05 grados) es fundamental para la alineación vertical del ensamblaje.

Infraestructura de montaje solar:Procesamiento de tubos de torsión cuadrados de acero galvanizado para seguidores solares de un solo-eje sin que el recubrimiento se descascare en los bordes cortados.

Mobiliario comercial y equipo de fitness:Corte limpio y sin rebabas-de tubos de acero al carbono de pared delgada- (1,5 mm - 3.0 mm) para preparar componentes para celdas de soldadura robótica automatizada.

Selección de cuchillas:Compatible con hojas de sierra circular con punta de carburo de tungsteno (TCT) (de Z=60 a 120 dientes dependiendo del espesor de la pared) y hojas de sierra de cinta bi-metálicas para perfiles estructurales de paredes- pesadas.

Sistema de control:PLC Siemens S7-1200 emparejado con un panel táctil HMI en color de 10 pulgadas. Los operadores ingresan cantidades de lotes, longitudes de corte y advertencias de umbral de vida útil de la hoja directamente en las colas de trabajos.

Unidad de energía hidráulica:Las válvulas proporcionales Vickers/Rexroth integradas ofrecen una presión de sujeción ajustable para evitar el aplastamiento de perfiles de paredes delgadas-(< 1.5 mm) while securing heavy-wall sections (>6 milímetros).

Líneas de automatización no tripuladas:Integración con desapiladores automáticos de paquetes, unidades de marcado láser para trazabilidad de piezas y robots de clasificación multi-estaciones.

Mesas de entrada/salida extendidas:Pistas de rodillos modulares personalizadas o cintas transportadoras escaladas de 3 metros a 12 metros según las longitudes del material en bruto.

Perfiles de mandíbula especializados:Mordazas-fresadas personalizadas que coinciden con radios no-estándar, perfiles rectangulares de pared-gruesos o perfiles extruidos multi-canales.

Las operaciones de fabricación cumplen con los estándares de gestión de calidad ISO 9001, combinando el corte de placas de gran espesor-a través de láseres de fibra CNC, el taladrado de precisión de cabezales de sierra de hierro fundido-en centros de mecanizado horizontales Mazak y el raspado manual de guías deslizantes para lograr un paralelismo de deslizamiento dentro de 0,015 mm/1000 mm.

Auditoría Dimensional:Cada bastidor de máquina se somete a tres-verificaciones de máquina de medición de coordenadas (CMM) para verificar su cuadratura y paralelismo antes del sub-ensamblaje.

Sin-pruebas de carga y ejecución de carga:Cada unidad ejecuta una prueba continua de ciclo seco de 72 horas seguida de una prueba de corte en vivo de 8 horas utilizando tubos cuadrados de acero al carbono estándar (100 x 100 x 4 mm) para verificar la escuadra del corte, la estabilidad del avance y las tasas de evacuación de viruta.

Cumplimiento eléctrico:Los gabinetes de control están cableados según los estándares NFPA 79 y CE, y utilizan tableros industriales Schneider y Siemens con protección contra pérdida de fase-y cumplimiento de parada de emergencia de categoría 0.

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